傳統(tǒng)的辦法一般采用堆焊后機加工來進行修正，而堆焊會使部件外表到達很高溫度，造成部件變形或發(fā)生裂紋，經(jīng)過機加工獲取尺度造成停機時刻的大大延伸。而采用高分子復合資料進行現(xiàn)場修正，既無熱影響，修正厚度也不受限制，產品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的退讓性，確保修正部位完全的接觸合作，降低設備的沖擊震動，防止磨損的可能性?，F(xiàn)場修正，防止機加工的辦法。

1、外表處理，將需修正軸承座外表除油污、除潮氣；

2、調和修正資料；

3、涂改資料，將資料均勻的涂改在軸承座修正部位，填充結實；

4、等候資料固化，可適當加熱資料外表加快資料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時即可修正完結，操作簡略易學、無需特別設備和專門練習、比較激光焊、冷焊等技術省時省力，費用僅為一般修正費用的1/5-1/10，現(xiàn)場修正更是減少了設備修理時刻和運送費用。

文章內容來源于網(wǎng)絡，如有問題請和我聯(lián)系刪除！