鏈條鏈輪安置是否合理，對(duì)傳動(dòng)的質(zhì)量和使用壽命有較大的影響。安置時(shí)，提升機(jī)鏈條鏈輪的兩軸應(yīng)平行，兩鏈輪應(yīng)處于同一平面；一般宜采用水平或挨近水平安置，并使松邊在下。鏈條張緊的意圖，首要是為了防止鏈的懸垂度太大，嚙合時(shí)鏈條產(chǎn)生橫向振動(dòng)，一起也是為了增加嚙合包角.

與帶傳動(dòng)比較，沒(méi)有彈性滑動(dòng)，能堅(jiān)持的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)功率較高；鏈條不需要大的張緊力，所以軸與軸承所受載荷較??；不會(huì)打滑，傳動(dòng)牢靠，過(guò)載能力強(qiáng)，能在低速重載下較好工作。

建議將鏈輪材料改為20CrMnTi，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達(dá)HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。

這樣可大大前進(jìn)鏈輪的使用壽命，減少修機(jī)頻次，前進(jìn)生產(chǎn)率，下降生產(chǎn)成本；

原鏈鏈窩的形狀是鑄造直接成型，這樣做尺寸差錯(cuò)大，表面粗糙，也下降了耐磨性。

跟著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，且其加工費(fèi)用的下降，建議鑄造后留少量余量，由數(shù)銑完成精加工，以前進(jìn)尺寸精度及表面粗糙度，然后到達(dá)前進(jìn)耐磨性的意圖。

跟著現(xiàn)代材料技術(shù)、化學(xué)技術(shù)、控制技術(shù)等綜合科技水平緩人們認(rèn)知誰(shuí)的普遍展開和前進(jìn)，未來(lái)齒輪熱處理技術(shù)將逐漸向以下三個(gè)方向展開。

以催滲為突破口的熱處理新工藝、功率成倍前進(jìn)，能耗、碳排量成倍下降的低碳熱處理技術(shù)

通過(guò)應(yīng)力的合理開釋和變形量的提早預(yù)留，以到達(dá)零變形（畸變）控制的熱處理技術(shù)

基于材料微觀安排（流線、晶格少無(wú)缺點(diǎn)等）控制，成倍前進(jìn)材料功用，所見(jiàn)零部件體積、質(zhì)量的現(xiàn)代材料技術(shù).

在鏈傳動(dòng)中，按鏈條結(jié)構(gòu)的不同首要有滾子鏈傳動(dòng)和齒形鏈傳動(dòng)兩種類型：滾子鏈傳動(dòng) 。滾子鏈的結(jié)構(gòu)。它由內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4和滾子5組成。鏈傳動(dòng)作業(yè)時(shí)，套筒上的滾子沿鏈輪齒廓翻滾，可以減輕鏈和鏈輪輪齒的磨損。 任丘鏈條

把一根以上的單列鏈并列、用長(zhǎng)銷軸聯(lián)接起來(lái)的鏈稱為多排鏈。鏈的排數(shù)愈多，承載才干愈高，但鏈的制造與安裝精度要求也愈高，且愈難使各排鏈?zhǔn)芰鶆颍瑢⒋蟠笙陆刀嗯沛湹氖褂脡勖?，故排?shù)不宜逾越4排。當(dāng)傳動(dòng)功率較大時(shí)，可選用兩根或兩根以上的雙排鏈或三排鏈。 

當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí)選用聯(lián)接鏈節(jié)，其形狀與鏈節(jié)相同，接頭處用鋼絲鎖銷或彈簧卡片等止鎖件將銷軸與聯(lián)接鏈板固定；當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，則加一個(gè)過(guò)渡鏈節(jié)。過(guò)渡鏈節(jié)的鏈板在作業(yè)時(shí)受有附加彎矩，故應(yīng)盡量防止選用奇數(shù)鏈節(jié)。

鏈節(jié)進(jìn)入鏈輪的瞬時(shí)，鏈節(jié)與鏈輪輪 齒以必定的相對(duì)速度嚙合，鏈與輪齒將受到?jīng)_擊，并產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。依據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，把鏈輪看作停止的，鏈節(jié)就以角速度-w 進(jìn)入輪齒而產(chǎn)生沖擊。這種現(xiàn)象，跟著鏈輪轉(zhuǎn)速的增加和鏈節(jié)距的加大而加重。使傳動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

鏈板疲乏損壞 鏈在松邊拉力和緊邊拉力的重復(fù)作用下，通過(guò)必定的循環(huán)次數(shù)，鏈板會(huì)產(chǎn)生疲乏損壞。正常光滑條件下，疲乏強(qiáng)度是約束鏈傳動(dòng)承載才干的首要因素。

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