精細(xì)鑄鋼件是一種鑄造方式，可適用任何材料。精細(xì)鑄鋼件起源于熔模精細(xì)鑄造是在古代蠟?zāi)ｈT造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。作為文明古國，我國是運(yùn)用這一技術(shù)較早的國家之一，遠(yuǎn)在公元前數(shù)百年，我國古代勞動(dòng)人民就發(fā)明晰這種失蠟鑄造技術(shù)，用來鑄造帶有各種精細(xì)斑紋和文字的鐘鼎及器皿等制品，如春秋時(shí)的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條彼此環(huán)繞的龍，它們首尾相連，上下交錯(cuò)，構(gòu)成中鏤空的多層云紋狀圖像，這些圖像用一般鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，可以運(yùn)用白臘沒有強(qiáng)度、易于雕琢的特征，用一般東西就可以雕琢出與所要得到的曾侯乙墓尊盤相同的白臘質(zhì)料的工藝品，然后再附加澆注體系，涂料、脫蠟、澆注，就可以得到精巧的曾侯乙墓尊盤。
適宜的澆注溫度對(duì)確保精細(xì)鑄鋼件的質(zhì)世有重要意義。澆注溫度過高使精細(xì)鑄鋼件縮短大，簡(jiǎn)單使精細(xì)鑄鋼件發(fā)生縮孔〈或縮松八熱裂和脫碳，同時(shí)還會(huì)引起金屬的軾化、粘砂以及結(jié)晶粗大等缺點(diǎn)。澆注溫度過低，鋼水流動(dòng)性差，充填型腔能力降低，易發(fā)生冷隔、澆不足、夾渣和疏松等缺點(diǎn)。由此可見，澆注溫度的控制十分重要。但如何掌握好這一環(huán)節(jié)，可從以下因素進(jìn)行剖析。
澆注溫度與精細(xì)鑄鋼件結(jié)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)當(dāng)型腔凌亂、壁又薄時(shí)，金屬液充填迆腔的阻力大，澆注溫度要高一些關(guān)于形狀簡(jiǎn)單和厚壁大件以及簡(jiǎn)單發(fā)生熱裂的精細(xì)鑄鋼件，澆注溫度可低些。根據(jù)合金液的化學(xué)成分來選擇澆注溫度低碳鋼應(yīng)選用較高的澆注溫度，高碳鋼相比之下可以低一些。澆注溫度原則上是在鋼的液相溫度加上50-100℃。含鉻的鋼水，由于元素鉻的影響使其粘度大，流動(dòng)性變差，這時(shí)就需要進(jìn)步澆注溫度。銅、鋁合金等有色金屬的熔點(diǎn)比鋼低得多，故澆注溫度也相應(yīng)低得多。
關(guān)于精細(xì)鑄鋼件的基本鑄造工序，咱們總結(jié)了以下幾個(gè)流程：
1、根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方法，經(jīng)過車、刨、銑、蝕、電火花等概括工序結(jié)束。凹坑形狀、尺度跟產(chǎn)品半邊一致。由于臘模首要用于工業(yè)蠟壓型運(yùn)用，因此選用熔點(diǎn)不高，硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、分量較輕的鋁合金材料做模具。

2、運(yùn)用精細(xì)鑄鋼件的模具出產(chǎn)出很多的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對(duì)應(yīng)出一只毛坯產(chǎn)品。
3、對(duì)蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修，去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃?又稱組樹)預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上，此模頭也是用蠟?zāi)３霎a(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型(外形很像一棵樹)。
4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)Ｍ可瞎I(yè)膠水后均勻噴上一層細(xì)砂(一種耐火砂、耐高溫，一般用的是硅沙)，此砂顆粒很小、很細(xì)，這樣能確保終毛坯表面盡量的潤(rùn)滑。
5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｌ烊伙L(fēng)干，但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)Ｐ螤钭兓?，天然風(fēng)干的時(shí)刻取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的凌亂程度，一般精細(xì)鑄鋼件一次的風(fēng)干時(shí)刻大約在5-8小時(shí)左右。
6、砂噴完并天然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻娉掷m(xù)上工業(yè)膠水(硅溶漿)，并噴上二層砂，二層砂顆粒大小要比之前的一層砂來的大、來的粗。噴完二層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)Ｌ烊伙L(fēng)干。
7、第2次砂噴完并天然風(fēng)干后，順次類推進(jìn)行第三次噴砂，第四次噴砂，第五次噴砂等工序。要求是根據(jù)產(chǎn)品表面要求，體積大小，自重等相應(yīng)調(diào)度噴砂次數(shù)。一般情況下噴砂次數(shù)為3-7次。每次噴砂的砂粒大小均不相同，一般后道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風(fēng)干的時(shí)刻長(zhǎng)短也不相同。一般一個(gè)無缺的蠟?zāi)Ｉ仙暗某霎a(chǎn)周期為3~4天左右。
8、將已結(jié)束噴砂工序的精細(xì)鑄鋼件蠟?zāi)Ｔ诤婵竟ば蚯?，再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠(硅溶漿)，以起到粘結(jié)和固化砂型，以及密封蠟?zāi)Ｗ饔茫瑸楹蟮篮婵竟ば蜃鰷?zhǔn)備。在完成烘烤工序后，還能進(jìn)步砂型的脆性，便于敲碎砂層，取出毛坯。
9、烘烤工序?qū)⒐潭ㄔ谀ｎ^上、并結(jié)束噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)７湃虢饘倜荛]的專用烘箱里加熱(常用是燒火油的蒸氣爐)。因工業(yè)臘熔點(diǎn)不高，溫度大約在150゜左右，蠟?zāi)Ｊ軣崛芑瘶?gòu)成蠟水沿著澆口流出，這個(gè)進(jìn)程即為脫臘。脫完蠟的蠟?zāi)Ｖ皇且痪呖盏纳皻?。精?xì)鑄造的要害就是用這具空的砂殼。(一般這種臘可以重復(fù)運(yùn)用多次，但這些臘有必要從頭過濾，不然不潔凈的臘會(huì)影響毛坯表面質(zhì)量，例如：表面砂孔、麻點(diǎn)，一同還會(huì)影響精細(xì)鑄鋼件產(chǎn)品的縮短率)。
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