一、毛刺：

部分鑄件的表面有時候也會出現(xiàn)毛刺缺陷，河北鑄鋼件根據(jù)這個缺陷位置的能譜分析，可以看見這個缺陷部位存在著C以及微量的Mg和Ca的偏聚。

產(chǎn)生這個缺陷的主要原因，可能是因為型殼上面存在著分散性的孔洞，也就是我們所說的蟻孔。一般造成蟻孔缺陷的原因有以下幾點：

1、面層涂料中的粉液比太低；

2、面層砂的粒度比較大，而面層涂料的粘度低；

3、涂料對于蠟?zāi)５慕櫺圆罨蛘呤峭繏烀鎸拥臅r候操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。

二、島狀凸起又稱蛤蟆皮：

鑄鋼件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中，也會出現(xiàn)部分鑄件的表面有著大小不等的塊狀凸起，根據(jù)該缺陷部位的能譜分析，我們可以看出在這個 缺陷部位存在著Cr和C元素的偏聚，以及微量的Ca和Mg元素。

產(chǎn)生這種缺陷的主要原因就是型殼局部硬化或者是風(fēng)干不透，水分和鹽類富集；又或者是在澆注的過程中型殼面層的低熔點夾雜物和金屬液體發(fā)生了燒蝕，讓Cr合金元素被氧化而導(dǎo)致的。

三、鑄件多肉：

除了以上這些缺陷，鑄鋼件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)的過程中，也會經(jīng)?？匆婅T件表面有凸起的金屬顆粒，這種缺陷如果嚴(yán)重的話，是沒有辦法修正的，會嚴(yán)重影響到鑄件的表面質(zhì)量。

這種缺陷出現(xiàn)的主要原因可能就是因為面層涂料本身存在問題，或者是涂掛操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。面層涂料如果含氣量比較大或者是面層涂料對于蠟?zāi)５慕櫺圆?，或者是涂掛前兩層的時候沒有及時的清除氣泡，在焙燒或者是合金澆注階段導(dǎo)致型殼產(chǎn)生鼓泡，就會被金屬液體填充，從而產(chǎn)生多肉缺陷。

四、氧化物夾砂：

在部分鑄件的表面局部會出現(xiàn)粘附金屬氧化物，清除之后會呈現(xiàn)出斑疤，產(chǎn)生這個缺陷的原因主要是因為溶體的質(zhì)量不高，在澆注期間存在氧化物夾雜，就會形成鑄件氧化物夾砂缺陷。

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