河北鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是規(guī)劃的靈活性，規(guī)劃人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有大的規(guī)劃挑選自由，特別是形狀復(fù)雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來制作。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到制品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的完善化規(guī)劃、應(yīng)力會(huì)集系數(shù)以及全體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)等特點(diǎn)，都表現(xiàn)鑄鋼件規(guī)劃的靈活性和工藝優(yōu)勢(shì)：

1)鑄鋼件冶金制作適應(yīng)性和可變性強(qiáng)，能夠挑選不同的化學(xué)成分和安排控制，適應(yīng)于各種不同工程的要求；能夠通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)挑選力學(xué)功能和使用功能，并有杰出的焊接功能和加工功能。

2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件全體結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的規(guī)劃和交貨期短等優(yōu)點(diǎn)，在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)性方面具有競(jìng)賽優(yōu)勢(shì)。

3)鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動(dòng)。重量小者能夠是僅幾十克的熔模鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達(dá)數(shù)噸、數(shù)十噸乃至數(shù)百噸。 

缺陷：(1)安排不均勻。液態(tài)金屬注入鑄模后與模壁首先接觸的一層液態(tài)金屬因溫度下降快，因而很快凝結(jié)成為較細(xì)晶粒。隨著與模壁間隔的添加，模壁影響逐漸減弱，晶體沿與模壁相筆直的方向成長(zhǎng)成彼此平行的柱狀晶體。在鑄件的中間部位，散熱已無顯著的方向性，且可自由地朝各個(gè)方向成長(zhǎng)直至彼此接觸，故構(gòu)成等軸晶區(qū)。由此可見，鑄件內(nèi)的安排是不均勻的，一般說來，晶粒比較粗大。

(2)安排不細(xì)密。液態(tài)金屬的結(jié)晶以樹枝成長(zhǎng)方式進(jìn)行，樹枝間的液態(tài)金屬終凝結(jié)，但樹枝間很難由金屬液體全部填滿，構(gòu)成鑄件普遍存在不細(xì)密性。此外，注入模中的液態(tài)金屬在冷卻中及凝結(jié)中如體積縮短而未獲足夠的彌補(bǔ)，也可構(gòu)成疏松甚至縮孔。鑄鐵件中的石墨往往以較大尺寸的片狀、球狀或其他形狀出現(xiàn)，也可看成是一種不細(xì)密安排。

(3)外表粗糙。外表一般來說比較粗糙，不能與機(jī)加工外表相比，形狀也較復(fù)雜。

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