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解決鑄件縮松缺陷的方法，在工業(yè)上起著重要的作用。大型鑄件的收縮影響金屬熱加工的效率。什么是收縮率？鑄件尺寸收縮的百分比稱為鑄件線性收縮或鑄件收縮。制造模具時，應根據確定的鑄件收縮率擴大模具，以確保冷卻后的鑄件符合要求。那么影響鑄鋼件收縮率的因素有哪些呢？
1、大型鑄件結構復雜，收縮困難，鑄件收縮率降低。比如成分相同的鑄鋼件結構形狀不同，其中自由收縮時收縮率大。
2、大型鑄件的材料。不同的鑄件有不同的鑄造收縮率。比如鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵，灰鑄鐵含硫量越高，收縮率越大，而硅含量越高，收縮率越小。
3、鑄鋼件的特許經營。模具退讓性好，鑄件縮率增加。例如，用濕砂型和硅酸鈉砂型鑄造的鑄件比干鑄件的收縮率高。同樣，隨著鑄件尺寸的大，模具的后退性變差，大型鑄件的收縮率降低。因此，大型鑄件的收縮率應根據實際情況選擇。對于要求準確尺寸的大型鑄件，應根據試驗的大型鑄件校正鑄件的收縮。對于相同的鑄鋼件，由于結構原因，軸向和徑向或長度、寬度和高度方向的收縮可能不一致。對于要求更準確尺寸的大型鑄件，每個方向應給出不同的收縮率。在實際生產中，一般大型鑄件，特別是小型鑄件，各個方向的收縮率都是一樣的。雖然這會造成一些誤差，但誤差通常不大，這很大地影響了模具的加工和制造。
影響鑄鋼件收縮率的三點因素就是以上這些內容了。由于其特點，幾乎所有的工業(yè)部門都需要用，在船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備、礦山機械及冶金設備、航空及航天設備、油井及化工設備等方面應用尤為廣泛。
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